要說中藥提取罐為何會越來越深受各制藥行業(yè)及醫(yī)藥科研院所的青睞，這與其優(yōu)異的提取功效是分不開的。但也有部分企業(yè)在實際加工生產(chǎn)的過程中，提取質(zhì)量與效率并不是很理想。一般而言，影響中藥提取罐提取效率的因素主要包含藥材的粉碎程度、設備的提取時間、設備的提取溫度等，各因素的影響具體如下。

    藥材粉碎度的影響，如以水做溶媒時，藥材易吸水膨脹，提取時藥材可粉碎得粗一些，或者切成薄片和小段。提取設備應采用排渣口大的直桶式或倒錐型提取罐。用乙醇作溶媒時，因乙醇對藥材膨脹的小，中藥材可粉成粗粉以提高提取效果。

    提取時間的影響，一般提取量與提取時間成正比，但經(jīng)一定時間后，擴散達到平衡時，時間即不再起作用。提取時間對提取液的質(zhì)量也有影響，時間過短，達不到浸出目的；時間過長，揮發(fā)性成分損失過大，提取液中雜質(zhì)也會增多。確定提取時間的長短，應根據(jù)提取方式、投料量多少和藥材性質(zhì)。一般比較堅實及成分不易提出的藥材，可適當?shù)匮娱L提取時間；含揮發(fā)性成分和質(zhì)地脆弱而有效成分易于提出的藥材，則可適當減少提取時間。

    提取溫度的影響，高溫能使植物纖維組織軟化、細胞內(nèi)蛋白質(zhì)凝固、酶被破壞。沸騰可增加物質(zhì)的溶解和擴散速度，有利于浸出。但過高的溫度也會使某些有效成分受到破壞而失效，同時高溫提取時，無效成分、輔助成分的浸出量也會增多。這不僅會增加提取物中的雜質(zhì)，而且會給后期的精制造成困難，特別是在口服液和注射劑生產(chǎn)中會影響產(chǎn)品的澄明度。

    所以，在提取工藝考核時要以有效成分轉(zhuǎn)移率作為主要指標，在設備操作時，一定要合理地使用罐內(nèi)明汽和夾層加熱，防止在提取罐的底部形成過熱的區(qū)域和藥材冷堆。在使用底部只有明汽加熱，沒有夾層加熱的多功能提取罐時，可采取強制循環(huán)的方式來消除提取罐底部的過熱區(qū)域和藥材冷堆。

    總之，要想更好地提升中藥提取罐設備的提取效率，還需相關操作人員定要在實際使用的過程中做到具體問題具體分析，對于不易提取的藥材，應適當延長提取時間；對于不耐高溫的藥材，應適當進行降溫，以便能夠更好地確保藥材中有效成分的提取效果。